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熱鍍鋅加工廠對緊固件加工的要求

發表日期:2024年10月17日   信息來源:www.hinztb.com
  熱鍍鋅加工是一種常見的金屬表面處理工藝,廣泛應用于緊固件的防腐蝕處理。對于緊固件加工,長樂熱鍍鋅加工廠通常有以下幾個方面的要求:
  長樂熱鍍鋅加工廠
  材料選擇:緊固件的基材通常是碳鋼或合金鋼,這些材料在熱鍍鋅過程中表現良好。加工廠要求材料表面光潔,無油污、銹蝕和氧化皮,以確保鍍鋅層的附著力和均勻性。
  
  設計與尺寸:緊固件的設計應考慮到熱鍍鋅層的厚度,通常在50-100微米之間。加工廠要求在設計階段預留適當的公差,以避免鍍鋅后尺寸超差。此外,螺紋部分可能需要進行后加工,以確保螺紋的配合精度。
  
  前處理工藝:在熱鍍鋅之前,緊固件需要經過酸洗、清洗和助鍍等前處理工序。加工廠要求嚴格控制酸洗時間和酸液濃度,以去除表面氧化物和雜質,同時避免過度腐蝕基材。
  
  鍍鋅工藝控制:熱鍍鋅過程中的溫度和時間是關鍵參數。加工廠要求在450-460攝氏度的鋅液中浸泡適當時間,以確保鋅層的均勻性和附著力。工藝控制還包括鋅液的成分和純度,以防止雜質影響鍍層質量。
  
  冷卻與鈍化:鍍鋅后的緊固件需要迅速冷卻,以防止鋅層氧化。加工廠通常采用水冷或空氣冷卻,并進行鈍化處理,以提高鍍層的耐腐蝕性能和外觀質量。
  
  質量檢測:加工廠對熱鍍鋅緊固件進行嚴格的質量檢測,包括鍍層厚度、附著力、外觀和耐腐蝕性能等。常用的檢測方法有磁性測厚儀測量厚度、劃格法測試附著力,以及鹽霧試驗評估耐腐蝕性。
  
  環保與安全:熱鍍鋅加工過程中會產生廢酸、鋅渣等廢棄物,加工廠需遵循環保法規,妥善處理這些廢棄物。此外,工廠還需確保操作人員的安全,提供必要的防護裝備和安全培訓。
  
  綜上所述,熱鍍鋅加工廠對緊固件加工的要求涵蓋了材料選擇、設計、工藝控制、質量檢測以及環保安全等多個方面,以確保z終產品的質量和性能。
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